EN545 kaliojo ketaus vamzdis

T-tipo sąsaja yra lanksti sąsaja, dar vadinama lizdo-jungtine sąsaja arba slankiojančia{2}}sąsaja. Dauguma rinkoje esančių vandens tiekimo vamzdžių naudoja T-tipo sąsają, kuri yra įprasta sąsaja Kinijoje. T- tipo sąsaja sudaro sandariklį skysčiui dėl kontaktinio slėgio tarp guminio žiedo ir lizdo bei kištuko (iš dalies susidaro montuojant). Kištukinio lizdo konstrukcijoje buvo atsižvelgta į guminio žiedo padėtį ir įlinkio kampą, kuris gali prisitaikyti prie tam tikro pamato sėdėjimo ir turi tam tikrą seisminį atsparumą. Jam būdingos paprastos konstrukcijos, patogaus montavimo ir gero sandarinimo savybės.

Flanšinė jungtis pasiekiama priveržiant jungiamuosius varžtus, dėl kurių flanšas suspaudžia sandarinimo žiedą, kad būtų pasiektas sandarinimo efektas. Flanšinė jungtis yra standi jungtis ir naudojama tam tikrose ypatingose ​​situacijose, pvz., vožtuvo priedų sujungimo taškuose ir jungties tarp skirtingų vamzdžių medžiagų. Šios jungties privalumai yra didelis patikimumas ir geras sandarinimo efektyvumas, todėl jis tinka tais atvejais, kai vamzdžio skersmuo yra didelis arba vamzdžio ilgis yra ilgas.

Savaime{0}}pritvirtinančioje sąsajoje naudojama T-formos sąsajos sandarinimo struktūra, dažniausiai naudojama tais atvejais, kai vandens srauto trauka vamzdžių vingiuose yra per didelė arba per didelis nuosėdų kiekis, todėl sąsaja gali nukristi. Palyginti su T-formos sąsaja, joje pridedami suvirinimo žiedai, judantys angos atraminiai žiedai, specialios spaudimo juostos ir jungiamieji varžtai, pritvirtinti prie vamzdžio lizdo galo, todėl sąsaja turi geresnį atsparumą-atskyrimui. Atraminis žiedas ir slėgio juosta gali slysti vienas prieš kitą, todėl sąsaja turi tam tikras ašinio plėtimosi ir nukreipimo galimybes. Jis gali būti naudojamas, kai negalima nustatyti atramų.

Svarbus kaliojo ketaus vamzdžių liejimo procesas: sumaišykite žaliavas ir įdėkite jas į lydymosi krosnį, kad lydytumėte aukštoje{0}}temperatūroje, kol žaliavos visiškai išsilydys. Šio proceso metu reikia kontroliuoti temperatūrą krosnies viduje, kad būtų užtikrinta išlydytos geležies kokybė ir sklandumas.

Tada išlydyta geležis apdorojama ir supilama į liejimo procesą. Liejimo proceso metu būtina užtikrinti, kad išlydyta geležis tolygiai tekėtų į liejimo vamzdžio formą, ir kontroliuoti aušinimo greitį, kad būtų išvengta įtrūkimų ar liejimo vamzdžio deformacijos.

Jincheng Tianyi Casting Co., Ltd., kaip gerai-žinoma kaliojo ketaus vamzdžių gamintoja Kinijoje, trylika metų aktyviai užsiima kaliojo ketaus vamzdžių pramone. Ji pasiekė transformaciją iš mažos-mastos operacijos į pusiau-automatinę mechanizuotą veiklą, iš mažų sandėlių į didelius-konfigūruojamus lauko{7}}sandėlius. Bendra projekto investicijų ir veiklos suma viršija 600 mln. juanių. Įmonė užima 300 arų plotą. Įmonėje dirba per 800 darbuotojų, iš jų 20 profesionalių vadovų ir 36 kokybės kontrolės vadovai.